我們都知道，熱轉印花膜，圖案顏色鮮艷，燙印使用比較穩(wěn)定，放置時間長等特點，那如何衡量熱轉印花膜的質量好壞呢。

通常，圖案顏色這是由電雕版和油墨調色決定的，我們知道圖案是由電雕版通過油墨印刷出來的，那么電雕版深淺也對顏色的效果有著非常大的影響，其次是油墨調配這個是沒有值的看調色師傅的經驗，當然偏通色例外它可以直接通過油墨廠來調配，另外還有一就是油墨的，現(xiàn)在提倡印刷，絕大部分產品都需要測試。

而熱轉印膜圖案與素材之間的融合度主要是看熱轉印膜離型劑與膠水跟素材的匹配值，簡單的理解為圖案比較好脫離，燙印以后附著力好等，對應不同的材料燙印每一種熱轉印膜的膠水都是不一樣的。

另外，它的放置時間這和載體，膠水，離型，油墨四項均有聯(lián)系，一般在常溫下放置半年還能正常燙印的熱轉印膜是很穩(wěn)定的。

熱轉印設備平板轉印機下面的內膽材料（棉布，海綿，紙板等）在轉印過程中會吸收油墨，超級氣候會導致轉印產生過多的水汽，會導致轉移到布上，圖案顏色變淺或有局部氣溶膠或水紋干擾。

因此，在轉移前和轉移過程中，定期熱壓幾次，使墊棉布上的水分蒸發(fā)可以改善這種情況，如果可能，及時更換干墊材料。

印花圖案和要轉印的織物盡量不要受潮，否則在轉印過程中紙張會變軟，起皺，尤其是輥壓機時，轉印的織物上會出現(xiàn)條紋，而且轉印率會比較低，圖案顏色不鮮艷，嚴重的時候圖案輪廓會融化，干轉印和濕轉印的顏色對比會有色差，布越濕，情況越嚴重，由于上述因素，印刷的紙張（待轉?。┖涂椢飸胖迷诟稍锏氖覂?，濕度應控制在60%以下。

當紙張在平壓機下傳送時，有時會出現(xiàn)重影，原因是康仁紙在熱轉印時比較平整，和進口紙一樣，在壓機下加熱時不會立即彎曲，可以將紙張和織物壓平，在熱轉印過程中，當熱壓板抬起時，紙張會與織物一起吸附在上壓板上，然后落下，這時，高溫轉印紙落在織物上會造成二次轉印移位，形成淺色重影。

降低上升速度，我們可以調節(jié)平板熱轉印機上的油缸（或液壓缸）調速閥（節(jié)流閥或節(jié)流閥），將控制壓板升降的閥門調低，使壓板的升降速度變慢.這樣，在抬壓板時，紙和布不容易被吸到一起，從而避免二次轉印造成的重影問題。