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熱轉(zhuǎn)印加工應(yīng)用對(duì)環(huán)境及溫度的要求
熱轉(zhuǎn)印加工廣泛應(yīng)用于各種ABS,PP,塑膠,木材,有涂層金屬等產(chǎn)品表面。
熱轉(zhuǎn)印加工方法:。
1,油墨層剝離法:使用遇熱后能對(duì)纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨,在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上,再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
2,升華法:這是較常用的一種方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400,顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素),油溶性樹脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。
3,熔融法:轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過(guò)熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理,在采用熔融法時(shí),需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
4,泳移法:轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定,織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?,然后在濕態(tài)下通過(guò)熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,較后經(jīng)汽蒸,洗滌等濕處理。
熱轉(zhuǎn)印加工對(duì)環(huán)境及溫度的要求有哪些。
不同的材料需要的轉(zhuǎn)印溫度不盡相同,以塑膠而論,硬膠類ABS,苯類,亞加力等)比軟膠類(PP,PE等)所需轉(zhuǎn)印溫度約低20℃左右,(溫度計(jì)探測(cè)于矽及輥,膠板表面約90℃-120℃之間),而PVC類所需溫度更低(約60℃-80℃之間)。
由于熱轉(zhuǎn)印加工時(shí)熱源與承印物之間隔一層耐熱薄膜,加上接觸時(shí)間不長(zhǎng)(膠輥轉(zhuǎn)印約1cm/0.5-1秒,膠板直壓約1-4秒/次),基本不會(huì)引致承印物件變形,但若承印物為少于0.5mm的軟膠平板,則會(huì)有小量變形。
熱轉(zhuǎn)印加工首先要求和產(chǎn)場(chǎng)地有無(wú)塵或少塵的環(huán)境,避免塵點(diǎn)落在承印物或轉(zhuǎn)印膜面,令到圖案上有缺憾,承印物表面要無(wú)油漬,水份,灰塵,工人操作時(shí)較好戴純棉手套取承印物,以保持干凈清潔,轉(zhuǎn)印物的氣源保持干燥,濾水器要每天放水,以保證氣路暢順,氣缸動(dòng)作正常。
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