熱轉(zhuǎn)印加工相信大家都知道印花過程中我們需要穩(wěn)定的技術(shù)和穩(wěn)定的環(huán)境，但是在目前的加工環(huán)境中我們都要進行多次印色才能判斷印花是否完整。

1，印花過程存在一些不穩(wěn)定性，印花過程有物理過程和化學過程，物理過程摸得著，只要管理到位，通過分析，基本上能解決問題，但化學過程，只看到結(jié)果，只有靠染整專業(yè)技術(shù)人員來控制，這需要一定經(jīng)驗和理論來支持，印花調(diào)色人員大多數(shù)只是工作時間長，經(jīng)驗豐富，但專業(yè)知識不全面，無法來控制這些不穩(wěn)定因素，只有靠多次試色才能判斷。

2，印花調(diào)色技術(shù)管理是非常重要的，表現(xiàn)在印花計量準確性，如印花，蒸化，焙烘，水洗，印花后整理等工序的操作，溫度，車速，時間，印花刮刀壓力，刮刀規(guī)格，印花布本身準確性，配方準確等，無論哪一個因素有誤差都會導致印花顏色不準確，如果我們把印花調(diào)色技術(shù)當作一個系統(tǒng)來管理，可以解決許多不穩(wěn)定因素，個別印花企業(yè)按個人經(jīng)驗和一些錯誤習慣，為求快印花用料憑經(jīng)驗估計加入，這樣很難保證顏色準確和技術(shù)提高以及對印花問題分析。

3，印花過程不科學管理，導致印花質(zhì)量問題不斷產(chǎn)生，即使出了印花質(zhì)量問題也不知道為什么，更不知道如何去解決，熱轉(zhuǎn)印加工印花技術(shù)人員在企業(yè)中處于不穩(wěn)定狀態(tài)，沒有成就感，流失嚴重，很難提高印花技術(shù)水平。

數(shù)碼印花可以分為數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花(通過數(shù)碼機器打印在紙上再轉(zhuǎn)移至布上)和直噴印花兩種。

面料要求:。

1.較好是白色的熟坯，或淺色的(所印花型必須比坯布的顏色深)。

2.面料成分一定要是耐高溫，一般選擇全滌類的，或滌綸含量相對較高的，如(65/35滌棉，80/20滌棉，95/5滌氨。

3.印花前坯布不要加硅油，定型溫度稍高些，印花后面料縮率會小些。

4.熒光劑不要加，如非加不可，盡量少加。

數(shù)碼印花的直噴印花工藝針對的是全棉，真絲，人棉，麻類或棉含量較高的棉滌，棉氨，也是無需分色，根據(jù)要求修圖描稿，打色.。